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  流水线设备作业是工厂车间生产中最普遍的生产方式,一旦企业安排好流水线生产操作工艺,只要保证生产顺畅,才能够保障企业的利益。

  流水线设备操作主要分为五个部分:

  一、产前策划要做好

  流水线设备在从事生产前一定要事先策划好,要了解知晓客户的质量要求与货期。试着把整个生产工序中的重点、难点了解清楚,做好生产前的准备工作。

  二、安排计划

  1、当开始使用流水线生产后,就要计划每天成品的产量。

  2、对半成品要按比成品超一点的产量计划。

  3、安排工序时,一定要考虑好工序的难度,一天能做多少产品,需要做多少工作能满足下一道工序要求。

  4、让半成品与成品同步生产。半成品不能积压,当半成品工序比较简单,工序多是很容易造成半成品积压,因为半成品积压太多,最后一起突击出成品,出质量问题的机率就会增加,而且车成成品后质量问题难以解决。如果半成品与成品同步生产,出现质量问题可以随时跟进改善,这样就不会造成太多返工。

  三、成品工序的安排

  其实成品出来了并不代表完成了任务,因为成品出来后,要经查货员查货检查后才算完成。所以当天成品出来后不要积压,要及时送查货员检查。

  四、对返工的处理。

  指导工和查收员要经常沟通,对每道工序查出的质量问题要发现一个解决一个,决不能让一个问题一直持续下去。否则,流水线乱了套,无法畅通。工厂流水线最讲究的就是工序错误。

  五、尾数跟进。

  当半成品和成品一下线就要把所有相关资料收集起来,完成一款清一款,不能拖拉。否则很容易影响货期及下一产品的生产计划。